超声波清洗机使用高频声波在液体中产生微小的气泡。这些气泡搅动PCB的表面，有助于松动和去除污染物。一旦将PCB放入溶液中，超声波就会分解助焊剂，使其易于冲洗掉。由于PCB完全浸没在超声波清洗液中，超声波可以到达每个缝隙。这使得这种清洁方法非常适合具有其他方法无法清洁表面的组件，例如具有复杂几何形状和盲孔的表面。

许多电气组件都有易损坏的精密部件，但超声波清洗过程足够温和，不会损坏这些部件，但又足够有效，甚至可以去除顽固的助焊剂残留物。此外，超声波清洗速度快且经济高效，非常适合在生产环境中使用。

如何用超声波清洗机清洗助焊剂？

使用超声波清洗器进行电子产品既快速又简单。以下是基本步骤：

用合适的溶剂加入清洗槽。水经常被使用，因为它很容易获得且相对便宜。但是，您可能希望使用酒精或弱酸性或碱性超声波清洗剂溶液来清洗电子产品。请务必检查清洗剂是否含有可能留下导电残留物的金属阳离子。也应避免使用螯合剂和卤化物。对溶液样品进行脱气，以去除可能减慢清洁过程的滞留空气。

将待清洗的线路板放入篮子中或直接放入水槽中，将它们完全浸没在清洁溶液中。确保电路板之间不接触。打开超声波清洗机，让 PCB 清洁几分钟。确切的清洁时间将根据所使用的超声波清洗机的类型和要去除的助焊剂量而有所不同，从清洗槽中取出 PCB 并目视检查它们以检查是否已去除所有助焊剂。用去离子水冲洗它们以去除任何残留的清洁剂。这可以手动完成，也可以使用超声波清洗机冲洗循环。

在继续组装过程之前，让 PCB 完全干燥.在寻找最好的电子产品超声波清洗机时，您可能需要寻找具有内置干燥循环的超声波清洗机，以加快这部分过程。只要使用得当，超声波清洗机就提供了一种快速有效的方法来清洁PCB上的助焊剂。

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