助焊剂作为焊膏的辅料，不仅可以提供优良的助焊性能，而且还直接影响焊膏的印刷性能和储存寿命。助焊剂在焊接过程中一般并不能完全挥发，均会有残留物留在PCB板上。对于残留物是否需要清洗去除，需要根据所选助焊剂的质量，产品的要求，以及生产成本等多种因素进行考虑。需要清洗的助焊剂残留物或污染物的类型主要取决于所使用助焊剂的类型,卤化物，氧化物和其它各种污染物业会在储存及搬运过程中被引入。当使用的助焊剂焊后残留物多，粘性大，腐蚀性大，以及绝缘电阻达不到要求，会影响被焊件的电性能和三防性能时，必须采用清洗的方式将焊接残留物进行清除，常用松香助焊剂清洗设备主要有kelisonic超声波清洗机，喷淋清洗机清洗助焊剂残留对保证电路的可靠性至关重要，因为助焊剂残留物不仅影响PCB线路板的外观，而且可能会造成短路和腐蚀，降低或损坏PCB的质量。基本上要求比较严格的工控板，汽车电路板都是需要进行超声波清洗机。
选择超声波清洗机和清洗剂时，需要考虑的因素有助焊剂的类型，清洗剂的兼容性，超声波清洗机的频率，超声波清洗机的功率，是采用溶剂清洗型，还是采用水清洗型。其中溶剂清洗包括CFC(氟氯烃）在使用溶剂清洗时需要注意严禁使用易燃易爆炸危险化学品做为超声波清洗剂，在使用溶剂做为清洗剂时，请注意控制清洗温度，严禁加热清洗（有条件的情况下可选配kelisonic超声波清洗机）配置冷却系统，同时需要注意VOS排放在使用水基清洗剂的情况下，需要做好废水处理设备以及DI水漂洗设备;kelisonic专注工业超声波清洗设备，产品广泛应用于PCBA清洗，PCB退墨清洗，过炉治具清洗，SMT吸嘴清洗，SMT钢网清洗等超声波清洗设备。