驻波效应是波动现象中的一个重要概念，它指的是当两个相同频率、振幅相等的波在介质中传播时，遇到反射并与自身原波相互叠加，形成固定的波纹模式。驻波效应的产生主要受到波的叠加、波传播速度以及波的频率等因素的影响。当原波与反射波在空间中相遇后，波的振幅会发生叠加，形成新的波形。如果波的频率匹配且传播速度不同，就会导致波峰和波谷的交替分布，从而形成驻波。在超声波清洗槽中，入射波与槽壁，工件，清洗篮反射声波叠加形成驻波。

超声波清洗槽是有限空间，超声波由声源向液面传播时。在液体和气体的交界面会反射回来而形成驻波．驻波的特征是在液体空间的某些地方声压小，而在另外一些地方声压大．这样会造成清洗不均匀的现象。要减少驻波的影响，有时清洗槽特意做成不规则的形状以避免驻波的形成．有时在超声电源方面采取扫频的工方式，使声压小处不固定在一个地方而是不断地移动，以达到较均匀的清洗。

驻波对超声波清洗机清洗效果的影响：驻波会造成超声波清洗不良，波节/波腹交替带来局部应力集中，超声波振子或振板长期受交变载荷，发热量加剧，烧电级片，压电陶瓷片疲劳开裂，清洗槽液易产生共振异响，从而加速不锈钢槽体金属疲劳，变形，空蚀。超声波清洗机的驻波现象还会造成声场阻抗失衡，PZT压电陶瓷换能器负载波动，整个超声波清洗机有效声功率下降，电声转换率降低，同等功耗下超声波清洗能力下降。

驻波对超声波清洗的影响解决方案：

1、动态调整液位高度，手动超声波清洗机可以增加人工上下轻微提篮动作，破坏液面与槽底的反射叠加条件，偏移驻波位置；自动超声波清洗机一般都具有上下抛动功能，在一定周期时间内上下±30mm缓慢抛动清洗也可偏移驻波的形成。

2、超声波清洗槽结构调整和工件摆放：清洗篮离左右槽壁≥50mm间隙，清洗篮离槽底辐射面≥50mm间隙，避免不锈钢壁面强反射，使用镂空清洗网篮或挂具，减少工件自身反射。

3、超声波清洗机加热至45℃±5℃，液体温度变化会改变声速与波长，合适的清洗温度可减少驻波无序漂移，提升改善超声波清洗效果。液体加热过程中配合超声波空化效应会对清洗液进行脱气（溶解氧≤1ppm）避免悬浮气泡散射声波，加剧声场畸变。

4、超声波振板/换能器阵列布局优化：超声波振子换能器错位阵列，不按等间距矩阵安装，让各区域声场相位错开，抑制全域驻波。打开超声波发生器扫频（sweep）功能按键，科力超声波发生器的扫频宽度一般在±1-2KHz；动态改变波长，破坏驻波现象进而提升超声波清洗均匀性。