电镀镀层质量不佳，有部分原因在于镀前清洗质量差。装饰性电镀、功能性电镀都对电镀质量有更高的要求，超声波在电镀中的应有非常普及。而贵金属电镀和特种电镀的前处理更是无法离开超声波清洗。  传统的电镀前清洗多采用多级化学除油、电解除油，并辅以各种机械辅助，与之相比、超音波清洗机用于电镀前清洗有着明显的优势。

（1）简化镀前清洗工序

  一次超音波清洗往往优于多次的化学及电解除油效果。对于形状复杂的电镀件，化学及电解除油很难达到理想的效果，而超声波清洗却可以轻松地实现。

（2）超音波清洗速度快

通常使用超音波清洗技术，可以大幅度提高清洗速度，清洗时间不会超过5min，而且在电镀线上易于实施。

（3）除蜡采用水基超音波清洗上艺

抛光件表面的抛光膏很难清洗，国内行业开发了许多专用的除蜡水，或因价格高，或因处理质量不佳，使除蜡仍然困扰着电镀业。有些不得不采用有机溶剂，污染很严重。而超音波清洗技清洗则可以更好地解决这个问题。

（4）不损伤表面

电镀前超音波清洗易于实施。通常在电镀线上的清洗工序中，安装超音波洗净设备，选择适当的除油、除蜡剂。超音波振板通常在电镀线上采用单侧/双侧侧发射式(视槽的容积而定)。除油的温度范围为45~65℃，除蜡可适当提高温度，但不宜高于80℃。

电镀前处理超音波洗净机安装

功率型超声换能器的高频振动作用于水中时，会产生空化效应，超音波清洗机正是利用此效应所产生的高压激波与微射流，冲击被清洗物表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥离，达到超音波洗净目的。当槽式的超音波洗净设备不适合特定工作需要时，投入式超音波振板（震板）适合现存清洗槽加装超音波清洗功能，也适合现存超音波洗净机的超音波振板维修替换、适合大型超音波清洗机系统内配装超音波振板、同时也适合超音萃取设备和超音波污水处理设备配装超音波。 超音波震板它可以灵活安装在清洗槽不同部位（顶部、侧部、底部）以达不同的清洗效果。 超音波振板一般主要是按用户需要和实际工况量身定制的。