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PCB电路板清洗,主要是用超声波清洗机进行清洗的,但在电路板上有元器件,如晶振之类的,都有金属外壳,在清洗过后,很难将元件里面的水分烘干。利用超声波清洗原理:对助焊剂残留物清洗,主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐,在清洗剂都有一定的溶解度,通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除

比较安全的方法还是要使用超声波清洗 

残留物分类,印制电路板焊接后的残留物大致可分为三类科力超声技术支持:

1、颗粒性污染物——灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷,如果设备的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上,便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的。

2、非极性污染物——松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油,还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。

3、极性沾污物——卤化物、酸和盐。电路板沾污物的危害:颗粒性污染物——电短路极性沾污物———介质击穿、漏电、元件/电路腐蚀非极性沾污  物影响外观、白色粉点、粘附灰尘、电接触不良 PCB,电路板,

线路板的清洗方式: ①普通清洗主要使用单个清洗槽,需要清洗的PCB放在清洗剂液体里浸泡清洗。超声波清洗机内清洗剂的温度一般设置为35℃-85℃,清洗时间为3-5分钟。