超声波清洗是基于超声波的空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击波将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此超声波特别适用于小颗粒污垢的清洗。超声波清洗技术由于能够穿透细微的缝隙和小孔，所以能清洗复杂形状的零件，适合阀类零件、细长零件等汽车……

Using the cavitation effect produced by ultrasonic in the liquid, the oil stains attached to the surface of the workpiece can be cleaned, and with appropriate cleaning agent, the surface of the workpiece can be quickly processed with high cleanliness.

超声波清洗机换能器（振子）的安装要点： 超声波清洗机安装前准备工作：超声波振子需要逐一测频，选择超声频率接近的超声波振子，然后放入烤箱50度固化（避免超声波振子受潮影响）将所要安装的超声波振子全部准备妥当，还有粘接时需要用到的特制胶水、电源线、超声波清洗机等物体都摆放在一起。 超声波清洗机安装面种钉……

超声波发生器（超声波电源）产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是超声波换能器的频率，在工业超声波清洗设备中超声波频率为25KHz、28KHz、40KHz、68KHz；80KHz，120KH，200KHz多种工作频率。功率放大器可有多种形式，如电子管甲类放大器。甲乙类放大器。晶……

超声波清洗机原理：超声波清洗机，是通过把超声波的“物理作用”和清洗剂的“化学作用”结合起来，达到洗净效果。超声波清洗主要归功于三个相互作用：（1）空化（2）加速（3）物理化学反应促进作用。如何控制空化并将其应用于清洗尤为重要。● 物理作用空化效应，气穴循环，振动加速，直线流等，剥离，分散，乳化处理。● 化学作用由清洗剂……

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程。使脱脂更彻底。超声波清洗机可应用于溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和酸洗等场合。一步或分步达到除脂（抛光膏、油污、蜡）、除锈、除膜（挂灰、浮渣、污膜）等效果……

超声波清洗环节对金属PVD镀膜至关重要，清洗是通过化学或物理的方法将金属工件上的油污、锈迹、灰尘等去除干净。确保生产的顺利进行。超声波清洗是金属PVD镀膜前必不可少的一道工序，也是金属PVD镀膜生产中最重要的工艺。清洗一旦出现问题，金属PVD镀膜生产将会延迟，镀膜过程可能中断或者PVD镀膜膜层结合力将会出现问题，进而导……

Ultrasonic Cleaning,超声波清洗机是基于超声的空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声清洗机特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。 Ultrasonic Cleaning,超声波清洗机使用教程 在清洗槽内加入清水，并根据污垢性质添加适量的清洗剂。液体不宜太满或太少，能够浸没清洗物即可。如需开启加热功能，液面高度则不可低于内槽高度2/3。

超声波换能器，俗称“超声波振子”或“超音波振荡子”。用于超声清洗行业产品学称“超声波换能器”，俗称“超声波振子”或“超音波振荡子”。用于超声清洗精密清洗行业，超声波振子由压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能（声波振动）的相互转换，并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。 在精密超声波清洗技术中为了改善……

光伏硅片经过切片、倒角、双面研磨、抛光等不同的工序加 工后，其表面已受到严重沾污，清洗的目的主要是清除晶片表面的沾污。 硅片表面的污染物通常以原子、离子、分子、粒子或膜的形式以物理吸附或化学吸附的方式存在于硅片表面，超声波清洗机是通过利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用……

标准超声波清洗机，严禁使用工业酒精和其他易燃易爆溶剂作为超声波清洗液，因为工业酒精易燃易爆易挥发存在严重的安全风险。超声波在清洗液体中传播时会产生热效应。此外，超声波振子在工作时会产生高频振动，槽底接触面也会产生巨大的热量。当超声波清洗机长时间工作时，槽内液体温度会升高，工业酒精的开口闪点为16℃左右，在使用工业酒精清……

清洗是电镀前处理中必不可少的步骤，附着在镀件表面的油污、锈和氧化皮等阻碍着电解液与镀件的直接接触。它们夹在镀层间会造成脱皮、气泡等，同时这些污垢带入电镀槽还会使电镀溶液污染失效。长期以来，电镀件质量问题往往并非其本身电镀工艺问题，而是由于电镀前清洗不干净所致，因此，电镀层的平整度、结合力、抗腐蚀等性能的好坏与电镀前清洗……