超声波 PCBA 清洗机是使用高频声波去除印刷电路板组件 （PCBA） 表面的污染物或不需要的残留物的过程。该过程使用超声波清洗机在清洁溶液中产生高频声波，产生微小气泡，这些气泡内爆并产生去除污染物的擦洗作用。超声波清洗机产生的声波在清洗液中振动，产生压力变化，使清洗液渗透到 PCBA 难以触及的角落和间隙。这些气泡释放的能量搅动清洁溶液，然后使清洁溶液松动并去除 PCBA 表面的污染物。超声波PCBA清洗是一种无损环保的工艺，不使用刺激性化学品或研磨材料来清洁PCBA表面。它对于清洁具有球栅阵列 （BGA）、芯片级封装 （CSP） 或其他对传统清洁方法敏感的小组件等细间距组件的 PCBA 特别有用。在此过程中使用的超声波清洗机要求超声功率可调，清洗时间可调，清洗温度可调。使其根据特定的 PCBA 和清洁要求进行高度定制。

哪些PCBA类型需要超声波清洗？

超声波清洗可用于清洗各种电子元件和 PCBA。制造商应考虑对任何需要彻底清洁的 PCBA 进行超声波清洗，以确保最佳性能和使用寿命。以下是一些可能需要超声波清洗的 PCBA 类型：

SMT组件清洗： 表面贴装技术 （SMT） 组件使用小型表面贴装组件，这些组件可能难以手动清洁。超声波清洗可以有效去除制造过程中积聚在这些部件上的助焊剂残留物和其他污染物。

通孔组件清洗： 通孔组件使用较大的组件，其引线穿过钻入 PCB 的孔。这些成分在制造过程中还可能积累污染物，因此超声波清洗是去除这些污染物的有效选择。

高可靠性应用： 用于航空航天、医疗和军事设备等高可靠性应用的电子设备需要非常高的可靠性。超声波清洗可以确保这些设备不含可能影响其性能的污染物。

复杂PCBA清洗： 具有多层、细间距组件和高密度互连的复杂 PCBA 通常很难手动清洁。超声波清洗可以深入复杂结构，确保去除所有污染物。

细间距组件清洗： 细间距元件，例如球栅阵列 （BGA）、四扁平无引线 （QFN） 和芯片级封装 （CSP），引脚之间有很小的间隙，焊接过程中助焊剂残留物可能会积聚。超声波清洗可以去除这些残留物，而不会影响组件的功能。

过炉治具清洗：超声波清洗机广泛应用于SMT、DIP治具的清洗，刮刀、冷凝器的清洗，各类工件的外表面清洗，各类五金零件机加工后的清洗，设备拆卸后的部件清洗，汽车配件，各种壳体、箱体等表面以及孔壁残留的污染物。